（TPO〔ｻｰﾓ・ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ・ｵﾚﾌｨﾝ〕、EVA〔ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ〕用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《5kg缶》
★TPO〔ｻｰﾓ・ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ・ｵﾚﾌｨﾝ〕、EVA〔ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ〕を接着する場合に用いるﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★本剤は、ｳﾚﾀﾝ系接着剤と併用して下さい。
〔性状〕
外観：淡黄色透明溶液　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ　固形分：5.7%　比重：0.884(15℃)
〔使用方法〕
①基材の接着面を、ﾄﾙｴﾝ・MEK等で、脱脂洗浄します。
②刷毛やｽﾌﾟﾚｰで、基材表面に本剤を均一に塗布します。
③常温で15分以上、若しくは、40℃～50℃環境下で5分～10分、乾燥させます。
④ｳﾚﾀﾝ系接着剤を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（加硫EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《15kg缶》
★加硫EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)用のﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★2液硬化ﾀｲﾌﾟ・ｳﾚﾀﾝ系塗料、又はｳﾚﾀﾝ系接着剤と併用すれば、優れた密着性・接着性が得られます。
〔性状〕
外観：淡黄色半透明溶液　主溶剤：ｷｼﾚﾝ　主成分：変性ﾎﾟﾘｵﾚﾌｨﾝ　粘度：9.4±0.5秒(IHSｶｯﾌﾟ)　不揮発分：3.5%±0.3%
〔使用方法〕
①基材の接着面を、ﾄﾙｴﾝ・MEK・ﾄﾘｸﾚﾝ等の溶剤で、清浄にします。
②被着面に、ｽﾌﾟﾚｰ、刷毛塗り、の方法で、本剤を均一に塗布します。
③室温で10分以上、若しくは、50℃～100℃環境下で5分～10分、乾燥させます。
④2液硬化ﾀｲﾌﾟ・ｳﾚﾀﾝ系塗料、又はｳﾚﾀﾝ系接着剤を、ｽﾌﾟﾚｰ、又は刷毛で塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（加硫ｺﾞﾑ用ﾌﾟﾗｲﾏｰ・希釈剤） 《ﾌﾟﾗｲﾏｰ：1kgポリ瓶・希釈剤：5kg缶》
★加硫ｺﾞﾑ（SBR・NBR・NR・IR・BR）用に開発されたﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★処理工程が簡単で、加硫ｺﾞﾑ（SBR・NBR・NR・IR・BR）に対する接着性向上に大きな効果があります。
★化学反応で表面処理を行う為、処理ムラが少ないです。
〔使用方法〕
①【ﾕｰﾌﾟﾗｲ5】を、試用直前に【希釈剤155】に溶解します。
②ﾃﾞｨｯﾋﾟﾝｸﾞ・刷毛塗り・ｽﾌﾟﾚｰ等の方法で、加硫ｺﾞﾑ表面に均一に塗布します。
③室温で5分、乾燥させます。
④接着剤(特にｳﾚﾀﾝ系接着剤との併用が良好)・若しくは塗料を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。
※取扱中は、出来るだけ皮膚に触れないようにしてください。
※万が一、皮膚や衣類に付着した場合は、水洗いを十分行って下さい。
※腐食性がありますので、使用危惧・容器に注意して下さい。
※【ﾕｰﾌﾟﾗｲ5】と【希釈剤155】の混合溶液は、1日以内に御使用下さい。

ベタック1550B

ベタック1200

《5kg缶・15kg缶》
【主成分】ｼﾘｶ【粘度】100～500Pa・s【固形分】77%～80%【PH】12ｱﾙｶﾘ性【比重】1.9
【熱膨張率】17×10⁻⁶/℃(500℃)
水性のﾍﾟｰｽﾄ状・無機ｼｰﾙ材です。
鉄板とｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙ、耐火ﾚﾝｶﾞとｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙ、耐火ﾚﾝｶﾞ同士、ｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙ同士、の接着に於いて、
強固な接着力があります。
高温時のガス発生現象が無く、垂直面に塗布しても、液ダレが無く、良好な作業性を有します。
《使用方法》
原液のまま櫛コテやヘラで塗布し、被着体を貼り合わせ、常温で1～2日放置乾燥させて下さい。
鉄板同士の場合は、50～100℃で約10時間乾燥させて下さい。
ﾚﾝｶﾞの場合は約1㎜厚に、鉄板の場合は約0.5㎜厚に塗布して下さい。
※100℃以上での急激な乾燥は、水分が沸騰して気泡が発生する為、外観・強度とも不良になります。
※必ず100℃以下での予備乾燥を行って下さい。

（EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)、加硫EPDM用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《15kg・5kg缶》
★EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)、加硫EPDMに、接着剤や塗料を塗布する場合の、一液型・速乾タイプのﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★本剤は、ｳﾚﾀﾝ系接着剤、又はｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤と併用して下さい。
★特にｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤と相性が良いです。
★塗料には、ｳﾚﾀﾝ塗料を推奨します。
☆自動車用部品のｳｴｻﾞｽﾄﾘｯﾌﾟのEPDM側に使用されており、過酷な使用状況の下で、長年の使用実績が、高く評価されています。
〔性状〕
外観：淡黄色透明溶液　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ・MEK　固形分：2.5%～3.5%　比重：0.868～0.888
〔使用方法〕
①基材の接着面を、清浄にします。
②被着面に、ｽﾌﾟﾚｰ、刷毛塗り、ﾃﾞｨｯﾋﾟﾝｸﾞ、の方法で、本剤を均一に塗布します。
③室温で30分、若しくは、40℃環境下で10分、乾燥させます。
④ｳﾚﾀﾝ系接着剤、又はｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤、又はｳﾚﾀﾝ塗料、を塗布します。
⑤接着剤・塗料、それぞれ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)、EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《15kg缶》
★EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)、EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)に、接着剤や塗料を塗布する場合の、一液型・速乾タイプのﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★本剤は、ｳﾚﾀﾝ系接着剤、又はｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤と併用して下さい。
★塗料には、ｳﾚﾀﾝ塗料を推奨します。
〔性状〕
外観：淡黄色透明溶液　主溶剤：芳香族系溶剤(TXﾌﾘｰ)　固形分：10%　比重：0.880(15℃)　主成分：合成樹脂
〔使用方法〕
①基材の接着面を、清浄にします。
②被着面に、ｽﾌﾟﾚｰ、刷毛塗り、ﾃﾞｨｯﾋﾟﾝｸﾞ、の方法で、本剤を均一に塗布します。
③室温で30分、若しくは、50℃環境下で10分、乾燥させます。
④ｳﾚﾀﾝ系接着剤、又はｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤、又はｳﾚﾀﾝ塗料、を塗布します。
⑤接着剤・塗料、それぞれ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
※SL-5590に【硬化剤F-1】を10部添加すると、常態接着力・耐熱接着力が更に向上します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※SL-5590は低温での溶解性が悪い為、10℃以上で保管して下さい。
※缶底部に不溶解分が生じた場合には、30～40℃に保温後、充分撹拌して下さい。

（EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)、加硫EPDM用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《15kg缶》
★EPDM(ｴﾁﾚﾝ・ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ)、加硫EPDM用に開発されたﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★EVA(ｴﾁﾚﾝ・ﾋﾞﾆｰﾙ・ｱｾﾀｰﾄ・ｺﾎﾟﾘﾏｰ)に対しても、効果があります。
★ｳﾚﾀﾝ系接着剤と、相性が良いです。
★本剤に【硬化剤F-1】を5%添加しますと、常態接着力・耐熱接着力が、更に向上します。
〔性状〕
外観：淡黄色溶液　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ　主成分：天然ｺﾞﾑ・合成ｺﾞﾑの変性体　比重：0.874(15℃)　固形分：10%
〔使用方法〕
①基材の塗布面を、清浄にします。
②ｽﾌﾟﾚｰ、刷毛塗り、ﾃﾞｨｯﾋﾟﾝｸﾞ、等の方法で、本剤を均一に塗布します。
③室温で20分以上、若しくは、50℃環境下で5分、乾燥させます。
④接着剤を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

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（硬化剤） 《1kg缶》
★ｳﾚﾀﾝ塗料、下地処理剤(ﾌﾟﾗｲﾏｰ)、接着剤、粘着剤、等の硬化剤として、最適な物性を備えています。
★反応性が高く、密着力に優れています。
★HDI系・無黄変ﾀｲﾌﾟです。
〔性状〕
主溶剤：ｷｼﾚﾝ、ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｸﾞﾘｺｰﾙ・ﾓﾉﾒﾁﾙ、ｴｰﾃﾙ・ｱｾﾃｰﾄ、　固形分：50%　粘度：25mPa・s(30℃)
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②プライマー・接着剤・粘着剤・塗料に、指示された割合を混合します。
③プライマー・接着剤・粘着剤・塗料を、塗布します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った硬化剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

硬化剤
WF-1

C-410B

ユーロック
MS-45

マキヒール
306S

P-U-650

ニシチューブの特徴

①耐候/耐オゾン性・耐薬品性・電気絶縁性が良好。
②弾力性・柔軟性に富みます。
③直径270（収縮後の直径140）までのサイズ可能。
④収縮後の厚さ7mmまでの肉厚品が、製造可能。
⑤収縮比で最大1/5が可能。
⑥可撓性・屈曲性に優れ、曲がり管に入れ易い。
⑦EPゴムでしか実現できない、皮革の感触。
⑧EPゴムでしか実現できない、滑り止め効果。
⑨ハロゲンフリーでRoHS対応の難燃品、新登場！
⑩特に耐酸性・耐アルカリ性に優れています。

（合成皮革・ｳﾚﾀﾝｿｰﾙ(底)用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《7.5kg缶》
★合成皮革・ｳﾚﾀﾝｿｰﾙ(底)用に開発されたﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★ｳﾚﾀﾝｿｰﾙ(ﾎﾟﾘｴｰﾃﾙ系・ﾎﾟﾘｴｽﾃﾙ系)の接着に、優れた性能を発揮します。
★本剤は、ｳﾚﾀﾝ系接着剤と併用して下さい。
〔性状〕
外観：淡黄色透明液体　主成分：ｳﾚﾀﾝ　比重：0.880±0.005　貯蔵安定性：12ヶ月
〔使用方法〕
①合成皮革・ｳﾚﾀﾝｿｰﾙ(底)表面を、清浄にします。
②表面に本剤を塗布します。
③室温で15分以上、乾燥させます。
④硬化剤を3%～5%混合した、ｳﾚﾀﾝ系接着剤を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に合わせて、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（TR・熱可塑性ｺﾞﾑ(ｻｰﾓ・ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ・ﾗﾊﾞｰ)用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《5kg缶》
★TR・熱可塑性ｺﾞﾑ（ｻｰﾓ・ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ・ﾗﾊﾞｰ）用に開発された、ﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★ｳﾚﾀﾝ系接着剤を使用して下さい。
★接着剤に硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5%添加して下さい。
〔性状〕
外観：淡黄色透明溶液　主成分：合成ｺﾞﾑ誘導体　粘度：25cps(30℃）　比重(15℃)：0.876～0.896　固形分：9.3%～12.3%
〔使用方法〕
①塗布面を、清浄にします。
②表面に本剤を塗布します。
③室温で20分以上、乾燥させます。
④硬化剤【ROCKDUR-RF】を5%混合した、ｳﾚﾀﾝ系接着剤を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に合わせて、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

《5kg缶・15kg缶》
【主成分】ｱﾙﾐﾅ【粘度】10～100Pa・s【固形分】65%～75%【PH】12ｱﾙｶﾘ性【比重】1.8
水性のﾍﾟｰｽﾄ状・無機ｼｰﾙ材です。
ﾎﾟｰﾗｽﾚﾝｶﾞと鉄の隙間ｼｰﾙ、ﾎﾟｰﾗｽﾚﾝｶﾞ表面のｼｰﾙ、等に用います。
乾燥後は、強固で緻密な塗膜を形成し、1～5kg/ｃ㎡のガス透過を防止します。
有機溶剤を使用していないので、熱処理による臭気やガスの発生が無く、引火の危険性もありません。
《使用方法》
被着物表面の粉塵・ｺﾞﾐ等を除去後、刷毛・ｺﾃ・ﾍﾗ等で均一に塗布します。
ﾚﾝｶﾞ等の凹凸面に対しては、1㎜厚で均一に塗布して下さい。
被着体を貼り合わせ、常温で乾燥させます。

（加硫ｺﾞﾑ用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《7.5kg缶》
★加硫ｺﾞﾑ（SBR・NBR）用に開発されたﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★接着剤を併用する事により、接着力が大幅に強化されます。
★ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤・ｳﾚﾀﾝ系接着剤の双方に、使用可能です。
〔性状〕
外観：微黄色透明液　主成分：ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系　比重(15℃)：0.860～0.865　固形分：3.6%～4.1%
〔使用方法〕
①予め、加硫ｺﾞﾑ（SBR・NBR）の接着面を、ﾊﾞﾌ掛けして下さい。
②接着面に、本剤を塗布します。
③室温で50分～60分、又は、30℃～40℃環境下で20分～30分、乾燥させます。
④接着剤を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

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（水性ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★従来の溶剤型ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤に代わる、非危険物の水性接着剤です。
★火災の心配が無く、作業環境の改善に役立ちます。
★溶剤系に比べ、不揮発分が高く、塗布量を少なくする事が可能です。
〔性状〕
外観：乳白色液体　主成分：水性ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝｺﾞﾑ　固形分：49%　粘度：40mPa・s　貯蔵安定性：6ヶ月　ポットライフ：2～3時間
〔使用方法〕
①接着面を清浄にします。
②本剤にに、専用硬化剤【WF-1】を、3～5%添加します。
③電動ﾐｷｻｰ又はｴｱ･ﾐｷｻｰを使用して混合します。
④ﾌﾞﾗｼ、刷毛等で、接着面に出来るだけ均一に塗布します。
⑤室温で30～40分乾燥後に、加熱乾燥60℃×5分するか、
⑥或いは、加熱乾燥50～60℃×10～15分を実施します。
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※完全硬化までに、48時間必要です。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所(5～30℃)に保管して下さい。
※被着体に適したプライマー処理を行って下さい。
※乾燥を早くする為に、5%未満の非芳香族系の溶剤を含んでいます。

（TR・熱可塑性ｺﾞﾑ(ｻｰﾓ・ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ・ﾗﾊﾞｰ)用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《5kg缶》
★TR・熱可塑性ｺﾞﾑ（ｻｰﾓ・ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ・ﾗﾊﾞｰ）用に開発された、ﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★ｳﾚﾀﾝ系接着剤を使用して下さい。
★接着剤に硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5%添加して下さい。
〔性状〕
外観：淡黄色透明溶液　主成分：合成ｺﾞﾑ誘導体　粘度：15cps(30℃）　比重(15℃)：0.876～0.896　固形分：4.5%～5.5%
〔使用方法〕
①塗布面を、清浄にします。
②表面に本剤を塗布します。
③室温で20分以上、乾燥させます。
④硬化剤【ROCKDUR-RF】を5%混合した、ｳﾚﾀﾝ系接着剤を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に合わせて、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

〔加硫ｺﾞﾑ《EPDM・NR・IR・SBR・NBR・BR》処理剤〕 《15kg缶》
※【硬化剤F-1】と組み合わせる事により、耐摩耗性・滑性に優れた塗膜を形成します。
※滑り性を必要とする、自動車ゴム部品の塗料として最適です。
〔性状〕
【GL-749】 固形分：30.1%　粘度(30℃)：350mPa・s 主溶媒：MEK
【硬化剤F-1】 固形分：50% 　比重(15℃)：1.02 NCO%：11.7% 　主溶媒：ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ・ｸﾞﾘｺｰﾙ 　備考：ｲｿｼｱﾈｰﾄ系
【ｼﾝﾅｰ#102】 比重(15℃)：0.852 　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK
〔使用方法〕
①《前処理》NR・IR・SBR・NBR・BRの場合は、【ﾕｰﾌﾟﾗｲ5】：【希釈剤No．155】=2：100で処理する。
②《前処理》EPDMの場合は、【SL-8860】：【硬化剤F-1】=100：10混合品を、刷毛塗り又はﾃﾞｨｯﾋﾟﾝｸﾞ塗布後、室温30分乾燥させる。
③【GL-749】：【硬化剤F-1】：【ｼﾝﾅｰ102】＝100：10：100～150の混合品をｽﾌﾟﾚｰ塗布する。
④100℃×10分程、加熱乾燥させます。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った処理剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。
※【GL-749】は、使用前に充分撹拌し、均一な状態にして御使用下さい。

GL-749

艶消剤 B

TM カラー

TSU カラー
艶消し

TSU カラー

C-2580

（ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑにｸﾞﾗﾌﾄ重合を行った事により、耐熱性が良好です。
★固形分が高く、粘着保持性に優れています。
★多孔質材料に最適です。
〔性状〕
外観：淡黄色粘稠液　主成分：ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系変性体　固形分：27.5%～29.5%　粘度：4,700～5,200mPa・s　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ
〔使用方法〕
①接着面を清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%混合します。
⑤本剤を、ﾌﾞﾗｼ等で、接着面に塗布します。
⑥室温で 30～60分、又は、40℃環境下で10～20分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

C-2090

（ｳﾚﾀﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★塩化ﾋﾞﾆｰﾙ、塩化ﾋﾞﾆｰﾙ・ﾚｻﾞｰ、合成皮革・人口皮革、ｷｬﾝﾊﾞｽ、等の接着剤として、最適な物性を備えています。
★耐候性・耐変色性に優れています。
★初期凝集力・耐熱性に優れています。
〔性状〕
外観：乳白色透明粘稠液　主成分：ｳﾚﾀﾝ変性体　粘度：45～55PS(30℃)　貯蔵安定性：6ヶ月
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3%～5%混合します。
⑤本剤を、被着面に塗布します。
⑥室温で5～15分、又は、40～50℃環境下で5～15分、又は、50～70℃環境下で3～5分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

C-2085

《1kg(ﾎﾟﾘ容器)・5kg(3.5L丸缶)》
【外観】白色ﾍﾟｰｽﾄ 【主成分】ｱﾙﾐﾅ 【粘度】90～150Pa・s 【固形分】80%～83% 【液性】酸性 【比重】1.7
アルミナを主成分として、シリカ成分の溶出を抑制し、充分な耐熱性能があります。
ひび割れし難く、シール性に優れています。
有機溶剤を使用していないので、熱処理による臭気やガスの発生が無く、引火の危険性もありません。
《使用方法》
①被着物表面のﾎｺﾘ・粉塵・油分・ｸﾞﾘｰｽ等を除去し、清浄にします。
②塗布後、常温で48時間以上乾燥させ、その後、80℃×4時間の加熱乾燥を行う事で、
　気泡の発生を少なくすることが出来ます。
③初期の乾燥を早める必要が在る場合は、40℃×24時間乾燥を行って下さい。

《0.5kg・1kg・3kg(ﾎﾟﾘ容器) 5kg(3.5L丸缶)》
YTB-3003P・YTB-3004P (粉末)
【外観】アイボリー粉末 【固形分】100% 【比重】2.2
YTB-4001 (液体)
【外観】無色透明液体 【固形分】35～36% 【粘度】80～90mPa・s 【比重】1.3 【PH】12 ｱﾙｶﾘ性
YTB3003P,YTB3004P及びYTB4001は、2成分混合型無機耐熱性材料です。
金属・ｾﾗﾐｯｸ類・ガラス等のシール材・コート材・接着材等に使用されます。
シリカが主成分で、低熱膨張係数・絶縁性、等の特徴があり、焼成乾燥による、強度・耐水性の付与が可能です。
有機溶剤を使用していないので、熱処理による臭気やガスの発生が無く、引火の危険性もありません。
《使用方法》
①被着物表面のﾎｺﾘ・粉塵・油分・ｸﾞﾘｰｽ等を除去し、清浄にします。
②用途別に配合します。
〔コート・接着〕YTB-3003P/YTB-4001=30/25±5 (重量比)
〔シール・接着〕YTB-3004P/YTB-4001=30/15±5 (重量比)
③均一になるまで十分撹拌混合します。混合品は、その日のうちに使い切って下さい。
④刷毛・ヘラ・スプレー(要希釈)等を用いて塗布します。
⑤〔予備乾燥〕常温×24時間(又は60～70℃×1時間)⇒〔加熱脱水〕90℃×1時間⇒(焼成乾燥)150℃×1時間
※予備乾燥は、処理膜の発泡防止の為、必ず実施して下さい。
※YTB-4001はｱﾙｶﾘ性溶液ですので、取扱に御注意下さい。

〔(EPDMｽﾎﾟﾝｼﾞ処理剤・滑性塗料) 《3kg缶》
※他の4品種と混合して、EPDMにｽﾌﾟﾚｰ塗布する事により、滑性を付与します。
〔混合比率〕
①SGL-800A：②SL-8860：③ﾕｰﾗｯｸLC-2008：④硬化剤F-3：⑤ｼﾝﾅｰ#102を、
100：50：50：10：300の比率で混合します。
〔性状〕
【SGL-800A】 固形分：28.5% 　粘度(30℃)：250mPa・s 主溶媒：MEK
【SL-8860】 固形分：10% 　比重(15℃)：0.874 　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ
【ﾕｰﾗｯｸLC-2008】 固形分：12.1% 　粘度(30℃)：160mPa・s 　比重(15℃)：0.863 　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK
【硬化剤F-3】 固形分：50% 　粘度(30℃)：25mPa・s　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ 　備考：ﾎﾟﾘｲｿｼｱﾈｰﾄ系
【ｼﾝﾅｰ#102】 比重(15℃)：0.852 　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ
〔使用方法〕
①EPDMｽﾎﾟﾝｼﾞ基材を、ﾄﾙｴﾝで表面洗浄します。
②SGL-800Aと他の4品種を、指定の比率で混合します。
③混合品を、ｽﾌﾟﾚｰ塗布、又は刷毛塗り塗布します。
④80℃～200℃で5分～10分、乾燥させます。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った処理剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。
《塗膜試験結果》
貼り付き性：10以下(80℃・1時間･ｶﾞﾗｽ)　耐摩耗性：2,000(膜厚 5-10μ)　動摩擦係数：0.3以下

（艶消し剤） 《3kg缶》
★艶消し剤です。
※詳細は、お問い合わせ下さい。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った艶消し剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ゴム用塗料） 《15kg缶》
★ゴム用の塗料です。
※詳細は、お問い合わせ下さい。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った塗料は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（艶消し塗料） 《15kg缶》
★履物・ウレタンソール用のウレタン・艶消し塗料です。
※詳細は、お問い合わせ下さい。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った塗料は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ウレタン塗料） 《15kg缶》
★履物・ウレタンソール用のウレタン塗料です。
※詳細は、お問い合わせ下さい。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った塗料は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

硬化剤
F-3

（硬化剤） 《1kg缶》
★ｳﾚﾀﾝ塗料、下地処理剤(ﾌﾟﾗｲﾏｰ)、接着剤、粘着剤、等の硬化剤として、最適な物性を備えています。
★反応性が高く、密着力に優れています。
★HDI系・無黄変ﾀｲﾌﾟです。
〔性状〕
主溶剤：ﾄﾙｴﾝ　固形分：50%　粘度：25mPa・s(30℃)
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②プライマー・接着剤・粘着剤・塗料に、指示された割合を混合します。
③プライマー・接着剤・粘着剤・塗料を、塗布します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った硬化剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★CR〔ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ〕ｽﾎﾟﾝｼﾞ、加硫ｺﾞﾑの接着に適しています。
★自然加硫接着・加熱加硫接着の、何れの方法にも対応します。
★特にｳｴｯﾄｽｰﾂ基材のCR〔ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ〕ｽﾎﾟﾝｼ同士の接着に、適しています。
★加硫ｺﾞﾑ同士の接着にも、適しています。
〔性状〕
外観：黒色　主成分：合成ｺﾞﾑ　固形分：19.5～21.5%　粘度：20～30Pa・s(30℃)　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ
〔使用方法〕
《ｳｴｯﾄｽｰﾂ》(CR〔ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ・ｺﾞﾑ〕ｽﾎﾟﾝｼﾞ同士接着)
①接着面を清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%混合します。
⑤被着面に塗布します。
⑥室温で 30～40分、又は、40℃環境下で15～20分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
⑧自然加硫(常温放置)します。
《加硫ｺﾞﾑ》(加硫ｺﾞﾑ同士接着)
①加硫ｺﾞﾑ表面を、良くﾊﾞﾌ掛けし、ﾊﾞﾌ粉を取り除きます。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5～10%混合します。
⑤加硫ｺﾞﾑのﾊﾞﾌ加工面に、塗布します。
⑥室温で 30～40分、又は、40℃環境下で15～20分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
⑧自然加硫(常温放置)します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

マキヒール
307

《5kg(3.5L丸缶)》
【外観】淡褐色粘稠溶液 【主成分】炭化ケイ素 【粘度】2,300 mPa・s 【固形分】81% 【PH】12 ｱﾙｶﾘ性 【比重】2.5
金属・ガラス・ｾﾗﾐｯｸの接着・シール材等に使用されます。
炭化ケイ素を含有しており、熱伝導性に優れています。
有機溶剤を使用していないので、熱処理による臭気やガスの発生が無く、引火の危険性もありません。
《使用方法》
①被着物表面のﾎｺﾘ・粉塵・油分・ｸﾞﾘｰｽ等を除去し、清浄にします。
②液が均一になるよう、良く撹拌混合します。
③刷毛・ヘラ・スプレー(要希釈)等を用いて塗布します。
④(予備乾燥)常温×24時間⇒(加熱脱水)100℃×1時間⇒(硬化乾燥)150～200℃×3時間

パインタール：ゴムの軟化剤・木材保護・船底塗料・滑り止めワックス・防菌剤（工業用）に使われています。

《国内唯一のEPDMゴム製熱収縮チューブ》 防水・保護用常温収縮チューブ　ノンハロ難燃性熱収縮チューブ

YTB-3001

（加硫ｺﾞﾑ用塗料） 《15kg缶》
★加硫ｺﾞﾑ用の塗料です。
★総ｺﾞﾑ靴の修正用塗料としても、使用されます。
〔性状〕
外観：透明液体　粘度：35±15cps (30℃)　比重：0.903 (15℃)　貯蔵安定性：3ヶ月
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②《刷毛塗り》原液のまま使用するか、塗料100部に対し、希釈剤を0～100部加えて、調整して下さい。
③《ｽﾌﾟﾚｰ塗装》塗料100部に対して、希釈剤を200～300部加えて、調整して下さい。
※【希釈剤】ﾄﾘｴﾝ、又は、ｷｼﾚﾝ、及び、それらの混合溶剤を御使用下さい。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った硬化剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

YTB-3003P/3004P
YTB-4001

ベタック873

ベタック003

ベタック970

《5kg缶・15kg缶》
【主成分】ｼﾘｶ・ｱﾙﾐﾅ【粘度】500～2500mPa・s【固形分】53%～57%【PH】11弱ｱﾙｶﾘ性
【比重】1.5
水性のﾍﾟｰｽﾄ状・無機ｼｰﾙ材です。
ｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙ・ﾎﾞｰﾄﾞ、ﾛｯｸ・ｳｰﾙ・ﾎﾞｰﾄﾞ、ｸﾞﾗｽｳｰﾙ・ﾎﾞｰﾄﾞ、等にｺｰﾃｨﾝｸﾞする事により、
吸水やｶﾞｽ透過を抑制する、保護膜を形成します。
《使用方法》
原液のまま、又は30%までの水を添加し、均一に撹拌混合して、刷毛塗り・ﾃﾞｨｯﾋﾟﾝｸﾞ・ｽﾌﾟﾚｰ塗布して下さい。
常温、又は100℃までの温度で予備乾燥後、150℃にて乾燥させて下さい。

パインタール

硬化剤
F-1

（未加硫NBR〔ﾆﾄﾘﾙ・ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ・ﾗﾊﾞｰ〕用接着剤）
BA-850A 《15kg缶》
BA-850B 《1.5kg缶》
BA-850C 《1.5kg缶》
★未加硫NBR〔ﾆﾄﾘﾙ・ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ・ﾗﾊﾞｰ〕と、合成皮革等の接着剤として、最適な物性を備えています。
★接着後は、十分な強度を保持します。
★加硫条件は、プレス成型、或いは、射出成型、を推奨致します。
〔性状〕
【BA-850A】
外観：黒色粘稠液　主成分：NBR・合成樹脂　粘度：5,000～7,000Pa・s　固形分：41%～45%　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK
【BA-850B】
外観：淡黄色液体　主成分：加硫促進剤　固形分：36.5%～39.5%　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ
【BA-850C】
外観：淡黄色液体　主成分：合成樹脂　固形分：52%～56%　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK
〔使用方法〕
①BA-850A：BA-850B：BA-850C=100：10：10の配合で、混合します。
②被着面を清浄にします。
③必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
④ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑤合成皮革・天然皮革の場合は、ﾊﾞﾌ処理を実施します。
⑥本剤を、被着面に塗布します。
⑦室温で30分以上、乾燥させます。
⑧貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★EVA(ｴﾁﾚﾝ・ﾋﾞﾆｰﾙ・ｱｾﾀｰﾄ・ｺﾎﾟﾘﾏｰ)同士・EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)ｽﾎﾟﾝｼﾞと加硫ｺﾞﾑ用の接着剤として、最適な物性を備えています。
★粘着力保持時間(ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ)が長く、粘着性が長く持続します。
★ｳｴｯﾄｽｰﾂ基材の接着にも、適しています。
〔性状〕
外観：淡黄色粘稠液　主成分：ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系変性体　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ　固形分：24%　粘度：3,000mPa・s
〔使用方法〕
《加硫ｺﾞﾑ》
①予め、接着面をﾊﾞﾌ掛けして下さい。
②表面処理剤の【ﾉｰﾊﾞﾌ 30H】・【ﾉｰﾊﾞﾌ 27】に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%添加・混合します。
③加硫ｺﾞﾑ接着面に、表面処理剤として【ﾉｰﾊﾞﾌ 30H】か【ﾉｰﾊﾞﾌ 27】を、塗布します。
④室温で15～20分、40℃環境下で10～15分、乾燥させます。
⑤本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%添加・混合します。
⑥接着面に塗布します。
⑦室温で 30～60分、又は、40℃環境下で15～20分、乾燥させます。
⑧貼り合わせて、圧着します。
《EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)ｽﾎﾟﾝｼﾞ》
①接着面を清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%混合します。
⑤本剤を、ﾌﾞﾗｼ等で、接着面に塗布します。
⑥室温で 30～60分、又は、40℃環境下で15～20分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（塩化ﾋﾞﾆｰﾙﾚｻﾞｰ・合成皮革の接着剤） 《15kg缶》
★塩化ビニールﾚｻﾞｰ・合成皮革の接着剤として、最適な物性を備えています。
★耐変色性を改良したﾀｲﾌﾟで、変色が少ないです。
★粘着力保持時間(ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ)が長く、初期強度・耐熱性も優れています。
☆ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝにｱｸﾘﾙ・ﾓﾉﾏｰをｸﾞﾗﾌﾄ重合した製品です。
〔性状〕
外観：淡黄色粘稠液　主成分：ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系のｸﾞﾗﾌﾄ変性物　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ・MEK　固形分：22～25%　粘度：47.5～52.5Pa・s (30℃）
〔使用方法〕
①接着面を、清浄にします。
②本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5%混合します。
③被着面に、本剤を均一に塗布します。
④常温乾燥：30～40分、若しくは、加熱乾燥：40℃で約15分～20分、乾燥させます。
⑤貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

プライマー
TB-826

ガムロジンWW

ガムロジン：合成ゴム（SBR）の乳化剤/軟化剤・印刷インキ/塗料用樹脂・ワックス・洗剤・化粧品・紙の滲み防止、等にに用います。

ユーロック
M-9015

ユープライ
210

#1550BAL

SGL-800A

STON
3200

（塗料ﾍﾞｰｽ） 《15kg缶》
★各種基材と、良く密着します。
★表面の機能性付与に、寄与します。
〔性状〕
外観：淡黄色　主成分：合成ｺﾞﾑ系　固形分：19%　粘度：60mPa・s　比重：0.912(15℃)　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ、ｷｼﾚﾝ
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②ｽﾌﾟﾚｰ、又は、刷毛で、塗布します。
③160℃環境下で、10分、乾燥させます。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った硬化剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ｳﾚﾀﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★塩化ﾋﾞﾆｰﾙ、塩化ﾋﾞﾆｰﾙ・ﾚｻﾞｰ、ｳﾚﾀﾝ基材・合成皮革・人口皮革・皮革・ｳﾚﾀﾝ表皮、織布 等の接着剤として、最適な物性を備えています。
★ｳﾚﾀﾝ系ﾌﾟﾗｲﾏｰを併用する事で、更に強力な接着効果を発揮します。
〔性状〕
外観：淡黄色透明溶液　主成分：ｳﾚﾀﾝ　固形分：15.8%　粘度：70PS(30℃)　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。塩化ﾋﾞﾆｰﾙ：MEK処理　ｳﾚﾀﾝ基材：ﾕｰﾌﾟﾗｲ200　(合成・人口)皮革：ﾕｰﾌﾟﾗｲ200
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤を、被着面に塗布します。(塗布量は、120～170g/㎡が目安。)
⑤40～50℃環境下で10～15分乾燥させるか、室温で10～15分乾燥後、60～70℃環境下で3～5分乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。(圧着力：3～5kg/㎠)
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ｳﾚﾀﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★塩化ﾋﾞﾆｰﾙﾚｻﾞｰ・合成皮革・天然皮革の接着剤として、最適な物性を備えています。
★耐熱性に優れた接着剤です。
★一液での使用も可能ですが、硬化剤を併用する事で、耐熱性・耐水性が、更に向上します。
〔性状〕
外観：乳白色　主成分：ｳﾚﾀﾝ樹脂反応物　固形分：19～23%　粘度：6,500～7,500Pa・s(30℃)　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK
〔使用方法〕
①被着体の表面を脱脂し、清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5%混合します。
⑤本剤を、被着体に適量塗布します。
⑥約40℃環境下で、10分程、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔経日安定性〕
※U-999は、耐熱性を高める為の設計配合となっておりますので、徐々に粘性が高くなる傾向にあります。
※製造後4か月程経過しますと、粘度が初期値よりも、1,000～2,000mPa・s程度、増粘する場合があります。
※この場合でも、性能的に問題ありませんが、使用し辛くなる為、MEKを2～3%程度添加し、均一撹拌後に御使用下さい。
〔品質保証期限〕
製造後6か月(未開封・室温10～30℃で保管)
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ﾗﾃｯｸｽ系接着剤） 《17kg缶》
★製靴時の、吊り込み用接着剤です。
★合成皮革・天然皮革と中敷き(紙等)の接着剤として、最適な物性を備えています。
〔性状〕
外観：乳白色液状　主成分：ｺﾞﾑﾗﾃｯｸｽ　固形分：46.5～49.5%　粘度：500～1,300mPa・s (30℃・ﾛｰﾀｰ2×12rpm)
〔使用方法〕
①被着体の表面を脱脂し、清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤を、刷毛等で被着体に適量塗布します。
⑤常温で20～30分乾燥させます。
⑥本剤が透明になった時点で、貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※冬期は凍結しますので、室温10℃以上の場所で、保管願います。
※使用後は、容器を密閉して、冷暗所で保管して下さい。

（ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸとPVC(ﾎﾟﾘ塩化ﾋﾞﾆﾙ)・ABS(ｱｸﾘﾛﾆﾄﾘﾙ・ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ・ｽﾁﾚﾝ)・EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)の接着剤） 《13kg缶》
★天然ｺﾞﾑ系のｸﾞﾗﾌﾄ接着剤です。
★ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ素材の粘着剤・接着剤として、最適な物性を備えています。
★EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)に対して、特に良好な接着性を示します。
★予めﾌﾟﾗｲﾏｰ処理をする事で、PVC(ﾎﾟﾘ塩化ﾋﾞﾆﾙ)・ABS(ｱｸﾘﾛﾆﾄﾘﾙ・ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ・ｽﾁﾚﾝ)に対しても、性能を発揮します。
★粘着力保持時間(ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ)が長いので、作業性に優れています。
★耐熱性に優れています。
☆靴のﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ製ﾋｰﾙ部分に、各種素材を接着するのに用いられており、過酷な使用状況の下で、長年の実績が高く評価されています。
☆PE(ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ)・PP(ﾎﾟﾘﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ)製ﾌｨﾙﾑの接着にも、用いられています。
〔性状〕
外観：淡黄色粘稠液　主成分：天然ｺﾞﾑのｸﾞﾗﾌﾄ変性物　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ　固形分：18～21%　
〔使用方法〕
①接着面を、清浄にします。
②被着面に、刷毛塗り、ﾌﾞﾗｼ塗り、の方法で、本剤を均一に塗布します。
③室温で15分～約12時間、乾燥させます。
④貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★塩化ビニールﾚｻﾞｰ・合成皮革・天然皮革・布生地・加硫ｺﾞﾑの接着剤として、最適な物性を備えています。
★耐変色性を改良したﾀｲﾌﾟで、変色が少ないです。
★粘着力保持時間(ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ)が長く、高粘度・高固形分で、多孔質の基材にも適しています。
★変色が少ない事も特徴です。
〔性状〕
外観：淡黄色粘稠液　主成分：ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ変性体　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK　固形分：27.5～29.5%　粘度：5,500～6,700Pa・s
〔使用方法〕
《塩化ﾋﾞﾆｰﾙﾚｻﾞｰ・合成皮革》
①接着面を清浄にします。
②接着面に、表面処理剤として【ﾕｰﾌﾟﾗｲ PC-1003】を塗布します。
③室温で5～10分、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%混合します。
⑤接着面に塗布します。
⑥室温で 30～60分、又は、40℃環境下で10～20分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
《天然皮革》
①予め、接着面をﾊﾞﾌ掛けして下さい。
②本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%混合します。
③接着面に塗布します。
④室温で 30～60分、又は、40℃環境下で10～20分、乾燥させます。
⑤貼り合わせて、圧着します。
《布生地》
①前処理は不要です。
②本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%混合します。
③接着面に塗布します。
④室温で 30～60分、又は、40℃環境下で10～20分、乾燥させます。
⑤貼り合わせて、圧着します。
《加硫ｺﾞﾑ》
①予め、接着面をﾊﾞﾌ掛けして下さい。
②接着面に、表面処理剤として【ﾉｰﾊﾞﾌ 27】を塗布します。
③室温で15～20分、40℃環境下で10～15分、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、3～5%混合します。
⑤接着面に塗布します。
⑥室温で 30～60分、又は、40℃環境下で10～20分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

C-2080

G-235

プライテックス
L-177

（EVA〔ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ〕ｽﾎﾟﾝｼﾞ用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《7.5kg缶》
★EVA〔ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ〕ｽﾎﾟﾝｼﾞを接着する場合に用いるﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★本剤は、ｳﾚﾀﾝ系接着剤と併用して下さい。
★EVA〔ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ〕ｽﾎﾟﾝｼの表面を、ﾊﾞﾌ処理する事を推奨致します。
★ｳﾚﾀﾝ系接着剤を塗布後の乾燥温度は、高い方が、接着は良好になります。
〔性状〕
外観：淡黄色透明液体　主成分：合成ｺﾞﾑ変性体　不揮発分：5.7%～6.3%　貯蔵安定性：6ヶ月
〔使用方法〕
①EVA〔ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ〕ｽﾎﾟﾝｼ表面を、ﾊﾞﾌ処理・ｽｷ加工します。
②表面に本剤を塗布します。
③室温で30分以上、若しくは、40℃～60℃環境下で5分～10分、乾燥させます。
④硬化剤を3%～5%混合した、ｳﾚﾀﾝ系接着剤を塗布します。
⑤接着剤固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
⑥貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

ユープライ
373

ユープライ5
希釈剤155

ユーラック
C-6300A

プライマー
TB-30

プライマー
NP-37

#1550BALは、アルミナを主成分として、
シリカ成分の溶出を抑制します。

ユーラック
V-13

BA-850A
BA-850B
BA-850C

（ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★極めて変色が少ないです。
★固形分が高く、粘着力保持時間(ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ)が長いので、作業性に優れています。
★布・皮革等の多孔質材料に最適な接着剤です。
〔性状〕
外観：淡黄色　主成分：ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系変性体　固形分：27.5%～29.5%　粘度：47～55Pa・s(30℃)　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ
〔使用方法〕
①接着面を清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5%混合します。
⑤本剤を、被着面に塗布します。
⑥室温で 30～40分、又は、40℃環境下で15～20分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

ユーロック
6000

U-999

ユープライ
PC-1003

（塩化ﾋﾞﾆｰﾙ・合成皮革用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《5kg缶》
★塩化ﾋﾞﾆｰﾙ・合成皮革用に開発されたﾌﾟﾗｲﾏｰです。
★特に合成皮革と相性が良く、特性を発揮します。
★本剤は、CR(ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ)系接着剤と併用して下さい。
〔性状〕
外観：微淡黄色液体　主成分：合成ゴム誘導体　固形分：2.7%～3.7%　主溶媒：ﾄﾙｴﾝ・MEK・DMF
〔使用方法〕
①基材表面を清浄にします。
②表面に本剤を塗布します。
③室温で5分～10分、乾燥させます。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

プライマー
TB-31

ベタック900B
ベタック900C

ベタック1600S

ベタック160CC

《5kg缶・20kg缶》
【主成分】ﾑﾗｲﾄ【粘度】5～50Pa・s【固形分】74%～77.5%【PH】6～7中性【比重】2.1
黒鉛と化学的に結合した、強固なｺｰﾃｨﾝｸﾞ層を形成し、使用温度まで昇温されると、
ｺｰﾃｨﾝｸﾞ層の表面はｶﾞﾗｽ状物質となり、空気中の酸素から、黒鉛・ﾚﾝｶﾞを保護します。
《使用方法》
被着物表面の粉塵・ｺﾞﾐ等を除去後、刷毛・ﾛｰﾗｰ刷毛塗り、ｽﾌﾟﾚｰ塗装、ﾃﾞｨｯﾋﾟﾝｸﾞ塗装等で塗布します。
塗布量は、原液で1～1.2kg/㎡が標準です。
乾燥は、塗布後に常温で半日以上、100～150℃の強制乾燥なら30分必要です。

《5kg缶・15kg缶》
【主成分】ｱﾙﾐﾅ【粘度】20～150Pa・s【固形分】79.5%～82.5%【PH】1.5～2酸性【比重】1.95
【熱膨張率】11×10⁻⁶/℃(500℃)
金属とｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙの接着、耐火ﾚﾝｶﾞとｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙの接着、耐火ﾚﾝｶﾞ同士の接着、ｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙ同士の接着、
に於いて、強固な接着力を発揮します。
熱安定性に富み、ｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙを浸食劣化させません。
《使用方法》
被着物表面の粉塵・ｺﾞﾐ等を除去後、刷毛・ｺﾃ・ﾍﾗ等で均一に塗布します。
ﾚﾝｶﾞ等の凹凸面に対しては、1㎜厚で均一に塗布して下さい。
塗布量を多くするほど乾燥が遅くなりますので、塗布厚は2㎜以内を推奨します。
※耐水性が必要な場合は、常温で6～12時間乾燥後、電気炉で500℃×1時間以上の焼成が必要です。

《5kg缶・20kg缶》
【主成分】ﾑﾗｲﾄ【粘度】30～120Pa・s【固形分】79.5%～81.5%【PH】12ｱﾙｶﾘ性【比重】1.9
乾燥性が良好で、加熱時の水分蒸発に因る、接着層の膨れが起こり難い為、充填材に適しています。
特殊処理により、乾燥後の吸湿を抑えています。
充填時の液ダレが無く、ﾃﾞｨｽﾍﾟﾝｻｰが使用出来ます。
《使用方法》
予備乾燥として、100℃以下の温度で接着剤中の水分を80%以上蒸発させ、その後、
200℃程度で本乾燥させて下さい。
※接着剤の使用量、被着体の材質や形状により、乾燥温度や時間は異なりますので御注意下さい。
※100℃以上での急激な乾燥は、水分が沸騰して気泡が発生する為、外観・強度とも不良になります。
※必ず100℃以下での予備乾燥を行って下さい。

《5kg缶・15kg缶》
【主成分】ｱﾙﾐﾅ【粘度】30～170Pa・s【固形分】83.3～85.3%【PH】11ｱﾙｶﾘ性【比重】2.6
高固形分で乾燥性が良く、加熱時の水分蒸発に因る、接着層の膨れが発生せず、充填接着に適しています。
高温時のｶﾞﾗｽに対しての浸食を、抑えています。
250℃～300℃の加熱処理で、膨らまず・耐久性のある、硬質塗膜を形成します。
充填時の液ダレが無く、ﾃﾞｨｽﾍﾟﾝｻｰが使用出来ます。
《使用方法》
塗布後、予備乾燥として室温で4～5時間、若しくは90℃で5分間、乾燥させます。
爾後、250～300℃で10～15分、加熱処理して下さい。
※経時で増粘する傾向が有り、最大3%までの水で希釈して使用頂く事は可能ですが、
　接着性・乾燥性に影響が無いか、事前に御確認下さい。

《5kg缶・15kg缶》
【主成分】ｼﾘｶ【粘度】(900B)6～30Pa・s(900C)20～70Pa・s【固形分】(900B)64%～69%(900C)69～72%
【PH】12ｱﾙｶﾘ性【比重】(900B)(900C)1.7【熱膨張率】17×10⁻⁶/℃(500℃)
鉄板とｸﾞﾗｽ・ｳｰﾙ、鉄板とｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙの接着に於いて、強固な接着力があります。
高温時のガス発生現象が、ありません。
粘度を低く抑えており、被着物への塗布もｽﾑｰｽﾞです。
《使用方法》
原液のまま櫛コテやヘラで塗布し、被着体を貼り合わせ、常温で1～2日放置乾燥させて下さい。
鉄板同士の場合は、50～100℃で約10時間乾燥させて下さい。
※100℃以上での急激な乾燥は、水分が沸騰して気泡が発生する為、外観・強度とも不良になります。
※必ず100℃以下での予備乾燥を行って下さい。

《5kg缶・15kg缶》
【主成分】ｼﾘｶ・ｼﾞﾙｺﾆｱ【粘度】30～150Pa・s【固形分】80%～84%【PH】5弱酸性【比重】2.4
【熱膨張率】10～20×10⁻⁶/℃(500℃)
ｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙﾞ、ﾚﾝｶﾞﾞ、等に用いる、接着・表面ｺｰﾃｨﾝｸﾞ材です。
ｺｰﾃｨﾝｸﾞ材として使用する場合、厚さ3㎜程度で塗布しても、ひび割れ・膨れ等の発生が無く、
耐摩耗性の高い、強固な保護膜を形成します。
熱安定性が良く、ｾﾗﾐｯｸ・ｳｰﾙﾞやﾚﾝｶﾞﾞ等の表面を侵食しません。
《使用方法》
コーティング材として使用する場合、原液のままコテやヘラで塗布し、常温または、
100℃までの温度で乾燥させて下さい。
スプレー塗布する時に困難な場合は、3～5%の水を添加して良く撹拌して下さい。
※100℃以上での急激な乾燥は、水分が沸騰して気泡が発生する為、外観・強度とも不良になりますので、
　必ず100℃以下の予備乾燥を実施して下さい。
※鉄板への接着は、400℃以上になると空気酸化により発錆し、剥離する恐れがありますので、
　400℃以下の雰囲気で御使用下さい。

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SL-5590

プライマー
TB-15　

SL-8860

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ベタック820NF

クリヤー
TSUシリーズ

（クリヤー塗料） 《15kg缶》
★履物用のウレタン・クリヤー塗料です。
※詳細は、お問い合わせ下さい。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った塗料は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（硬化剤） 《1kg缶》
★水性ｲｿｼｱﾈｰﾄを用いた、水系硬化剤です。
〔性状〕
外観：淡黄色透明液体　主成分：水性ｲｿｼｱﾈｰﾄ　固形分：100%
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②ﾕｰﾛｯｸM-9015に、指示された割合を混合します。
③接着剤・粘着剤の乾燥条件に従い、乾燥させます。
〔注意事項〕
※容器に残った硬化剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（ｳﾚﾀﾝ系接着剤） 《15kg缶》
★塩化ﾋﾞﾆｰﾙ、塩化ﾋﾞﾆｰﾙ・ﾚｻﾞｰ、合成皮革・人口皮革、ｷｬﾝﾊﾞｽ、等の接着剤として、最適な物性を備えています。
★耐候性・耐変色性に優れています。
★初期凝集力・耐熱性に優れています。
〔性状〕
外観：乳白色透明粘稠液　主成分：ｳﾚﾀﾝ変性体　粘度：15～35PS(30℃)　貯蔵安定性：6ヶ月
〔使用方法〕
①被着面を清浄にします。
②必要に応じて、接着面にﾌﾟﾗｲﾏｰ(表面処理剤)を塗布します。
③ﾌﾟﾗｲﾏｰ固有の乾燥条件に従い、乾燥させます。
④本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5%混合します。
⑤本剤を、被着面に120～170g/㎡ 塗布します。
⑥室温で10～15分、又は、40～50℃環境下で5～15分、又は、50～70℃環境下で3～5分、乾燥させます。
⑦貼り合わせて、圧着(3～4kg/㎠)します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（塩化ﾋﾞﾆｰﾙﾚｻﾞｰ・合成皮革の接着剤） 《15kg缶》
★塩化ビニールﾚｻﾞｰ・合成皮革の接着剤として、最適な物性を備えています。
★耐変色性を改良したﾀｲﾌﾟで、変色が少ないです。
★粘着力保持時間(ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ)が長く、初期強度・耐熱性も優れています。
☆ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝにｱｸﾘﾙ・ﾓﾉﾏｰをｸﾞﾗﾌﾄ重合した製品です。
〔性状〕
外観：淡黄色粘稠液　主成分：ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系のｸﾞﾗﾌﾄ変性物　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ・MEK　固形分：18～22%　粘度：20～25Pa・s (30℃）
〔使用方法〕
①接着面を、清浄にします。
②本剤に、硬化剤【ROCKDUR-RF】を、5%混合します。
③被着面に、本剤を均一に塗布します。
④常温乾燥：20～30分、若しくは、加熱乾燥：40℃で約10分、乾燥させます。
⑤貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

ユーロック
6250

G-265

（ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸとPVC(ﾎﾟﾘ塩化ﾋﾞﾆﾙ)・ABS(ｱｸﾘﾛﾆﾄﾘﾙ・ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ・ｽﾁﾚﾝ)・EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)の接着剤） 《13kg缶》
★天然ｺﾞﾑ系のｸﾞﾗﾌﾄ接着剤です。
★ﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ素材の粘着剤・接着剤として、最適な物性を備えています。
★PVC(ﾎﾟﾘ塩化ﾋﾞﾆﾙ)・ABS(ｱｸﾘﾛﾆﾄﾘﾙ・ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ・ｽﾁﾚﾝ)に対して、特に良好な接着性を示します。
★予めﾌﾟﾗｲﾏｰ処理をする事で、EVA(ｴﾁﾚﾝ酢酸ﾋﾞﾆﾙ)に対しても、性能を発揮します。
★粘着力保持時間(ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ)が長いので、作業性に優れています。
★耐熱性に優れています。
☆靴のﾌﾟﾗｽﾃｨｯｸ製ﾋｰﾙ部分に、各種素材を接着するのに用いられており、過酷な使用状況の下で、長年の実績が高く評価されています。
☆PE(ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ)・PP(ﾎﾟﾘﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ)製ﾌｨﾙﾑの接着にも、用いられています。
〔性状〕
外観：淡黄色液体　主成分：天然ｺﾞﾑのｸﾞﾗﾌﾄ変性物　主溶剤：ﾄﾙｴﾝ、MEK　固形分：11～20%　
〔使用方法〕
①接着面を、清浄にします。
②被着面に、刷毛塗り、ﾌﾞﾗｼ塗り、の方法で、本剤を均一に塗布します。
③室温で15分～約12時間、乾燥させます。
④貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残った接着剤は、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。

（金属用ﾌﾟﾗｲﾏｰ） 《15kg缶・5kg缶》
★金属(鉄・ｽﾃﾝﾚｽ・ｱﾙﾐ等)に予め処理する事により、強固な接着力が得られます。
★接着剤を併用する事により、接着力が大幅に強化されます。
★ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤・ｳﾚﾀﾝ系接着剤の使用が、適します。
〔特徴〕
☆常温接着可能です。　
☆ﾌﾟﾗｲﾏｰ自体に接着力があります。　
☆耐久性に富みます。
〔使用方法〕
①前処理：被塗物の表面を、脱脂洗浄します。
②ﾊﾞﾌ掛け処理：被着物表面を、ﾊﾞﾌ掛けします。
③表面に本剤を塗布します。
④乾燥させます。【P-U-650】常温30分
⑤ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤・ｳﾚﾀﾝ系接着剤を塗布します。
⑥乾燥させます。【ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝ系接着剤】常温30分【ｳﾚﾀﾝ系接着剤】常温20分
⑦貼り合わせて、圧着します。
〔注意事項〕
※有機溶剤を使用しておりますので、火気及び換気に十分注意して下さい。
※容器に残ったﾌﾟﾗｲﾏｰは、必ず密栓して、冷暗所に保管して下さい。